Основные понятия и определения Герметологии

Уплотнения применяются в подвижных/ неподвижных узлах конструкций с целью разделения сред, различающихся по физическим аспектам или уникальным показателям.

Ввиду сложности подбора правильных уплотнений, их важно учитывать в любом инженерном проекте. Такие изделия являются неотъемлемой частью любого оборудования, неправильный выбор может нарушить работоспособность: вызвать заметные отклонения от нормальной работы, снизить надежность и привести к экономическим потерям. В свете этого важно уделять должное внимание уплотнительным устройствам в любом инженерном проекте, чтобы обеспечить их эффективность и надежность эксплуатации. Материалами для уплотнений могут являться: графит, паронит и прочие.

Герметизирующие материалы имеют простую конструкцию и не отличаются массивностью, однако способны решать довольно сложные задачи. В некоторых случаях стандартные уплотнительные устройства не в состоянии адекватно справиться с поставленной задачей, поэтому для использования в специфических условиях необходимо присутствие сложных систем, которые включают в себя другие компоненты в дополнение к традиционной функции уплотнения.

Движение машиностроения в сторону увеличения рабочих давлений, скоростных и температурных режимов при одновременном снижении соотношения массы и мощности сдерживается в основном необходимостью изоляции. В современной технике используется большое количество герметизирующих материалов, пневматических и гидравлических систем, компонентами которых являются фреон, водород, гелий и прочие частицы с высокой проницаемостью. Любое соединение между материалами различного рода в агрегатах приводит к риску образования коррозии, что особенно опасно в условиях комплексного загрязнения атмосферы и ухудшения экологической обстановки.

Герметизация – обеспечение непроницаемости стенок и соединений в аппаратах, машинах, сооружениях или емкостях для жидкостей и газов.

В связи с постоянными изменениями технологий, при решении проблематики машиностроения герметизация соединений приобрела новый статус, который является актуальным для подвижных вариантов, где ресурс детали определен степенью трения, а также износа поверхностей (сопрягаются между собой). Одним из важных пунктов при монтаже машин является именно герметизация, которая способна снизить потери от трения и коррозийных процессов, обеспечивает надежность и бесперебойное работоспособное состояние.

Герметичность – свойство многих материальных систем (от техники до живых организмов и природных процессов) и одна из главных проблем обеспечения работоспособности изделий машиностроения.

В ходе разделения определенных областей в машинах, агрегатах и прочих конструкциях установление герметичности требует особых усилий. Использование соединений неразъемного типа, получаемых методами запрессовки, пайки, сварки иногда не является представительным из-за технических ограничений. С целью герметизации в соединениях кинематических пар, в раздельных неподвижных соединениях используют уплотняющие комплексы и специфические методики обработки в механическом направлении.

Наличие изъянов и дефектов на поверхностях тех. изделий, возникающих в ходе процесса производства, является довольно распространенным явлением. Это означает, что в местах контакта деталей присутствуют зазоры, создающие потенциальные пути для протекания жидкостей. Даже когда детали конструкции сальниковых уплотнений соединяются вместе, такая возможность все равно имеет место быть.

Обеспечивая барьер для жидкостей и газов, герметизирующие материалы являются жизненно важной частью различных устройств, машин, конструкций и отсеков. Они могут использоваться для герметизации неподвижных/подвижных соединений между компонентами. Помимо этого, обеспечение герметичности соединений (могут быть разъемными и неразъемными) между частями конструкции необходимо для гарантии целостности всей системы.

Свойство герметичности соединений может негативно сказаться на прочности машиностроительных конструкций. Убедиться в том, что все части системы оптимально скомплектованы, необходимо для обеспечения надлежащего функционирования любого машиностроительного изделия. Элементы системы могут отличаться по степени герметичности в зависимости от конкретных требований к изделию. Для обеспечения оптимальной работы изделия необходимо обеспечить надлежащую герметичность всего комплекса, независимо от специфики ее работы.

Достичь полной герметичности соединений возможно, так как все материалы имеют диффузионную пропускную способность. Для сужения радиуса действия используется понятие «степень герметичности». В большинстве случаев даже негерметичное соединение может иметь нужную степень герметичности, достаточную для запуска и установки определенных средств автоматизации.

Уровень герметичности напрямую связан с характеристиками материала, конструкцией сальниковых уплотнений и пр. Номенклатура сред, которые могут быть эффективно изолированы с помощью современных методов, достаточно обширна. В нее включены жидкости с газами различного состава, многофазные системы с различными кинетическими компонентами, уровнем плотности, вязкости, поверхностной энергии и химической совместимости с компонентами самого того или иного соединения.

Специально разработанные герметизаторы регулярно используются для создания непроницаемых границ между различными частями конструкции, препятствуют прохождению веществ. Обычными герметизирующими веществами являются разделительные среды, которые исключают вероятность контакта несовместимых материалов и окружающей среды. Большинство материалов, доступных человечеству, могут быть использованы для уплотнения технических изделий. Именно поэтому такие изделия для машиностроения можно смело называть уплотнительными материалами.

Особенности герметизаторов проявляются в конкретных конструкциях. Уплотнение и герметизация – это такое расположение деталей, которое блокирует или ограничивает истечение жидкости или пара через промежутки между компонентами механизмов в атмосферу, а также проникновение через эти промежутки пылевых и грязевых масс со стороны атмосферы.

Герметизатор – элемент уплотнения, являющийся барьером, разделяющим герметизируемую и окружающую среды. Выполнение ими этой задачи зависит от множества факторов, таких как характеристики герметизируемой среды, требуемый уровень герметичности, разрешенные температуры и давление как герметизируемого, так и окружающего пространства, требования к перемещению и усилию герметизируемого соединения, а также срок использования того или иного уплотнения.

Анализ и стандартизация знаний, которые касаются особенностей уплотнительной техники, а также организация общих исследований при поддержке современных методик реализуются научно-техническими организациями. Ежегодно предлагаются все новые и новые конструктивные решения.