Сальниковые набивки из ТРГ (терморасширенного гранита)

В процессе производства используется только природный кристаллический графит, отличающийся очень высокой чистотой.

Процесс производства сальниковых набивок из ТРГ включает в себя несколько стадий, и позволяет получить материал с новым комплексом свойств:

В НПП "ГЕРМЕТ-УРАЛ" производятся следующие cальниковые набивки "ГЕРМОРУМ" на основе терморасширенного графита:

• Сальниковая набивка ГЕРМОРУМ С-101
• Сальниковая набивка ГЕРМОРУМ С-105
• Сальниковая набивка ГЕРМОРУМ С-131
• Сальниковая набивка ГЕРМОРУМ С-133
• Сальниковая набивка ГЕРМОРУМ С-134
• Сальниковая набивка ГЕРМОРУМ С-172
• Лента ГЕРМОРУМ МЕ-132

Рассмотрим 5 основных ПРЕИМУЩЕСТВ сальниковых набивок из ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА:

1. Терморасширенный графит обладает очень низким, по сравнению с асбестом коэффициентом трения по стали: <0,12 по сухой поверхности и <0,03 при наличии жидкостной пленки, для асбеста же он равен 0,5, таким образом, набивки из ТРГ не нуждаются в дополнительных смазках. Это свойство с учетом меньшего необходимого количества колец существенно повышает КПД насосов, снижает усилия при движении штоков арматуры, практически исключает износ уплотняемых поверхностей и увеличивает ресурс самой набивки.

2. Набивки из ТРГ при температуре до 650°С почти не теряют объем и массу со временем, особенно в замкнутом объеме сальниковой камеры, а небольшая (менее 6%) потеря массы за счет выгорания полимерного связующего компенсируется высокими упругими деформациями материала, в то время как асбестосодержащие уплотнения теряют массу в результате изменения химического состава даже в вакууме. Кроме этого набивки из ТРГ не теряют своих герметизирующих свойств в диапазоне температур от – 200°С до +200°С в течение всего срока эксплуатации . Асбестовые же набивки неизбежно твердеют и их уплотнительные характеристики ухудшаются. Таким образом, при использовании набивок из ТРГ отпадает необходимость в регулярной подтяжке сальника.

3. В отличие от материала асбестовых и волокнистых набивок, ТРГ практически непроницаем для жидкостей и газов. Отличная прессуемость материала обеспечивает максимально плотный контакт с поверхностью вала или штока и между нитями в плетении.
Это позволяет не только обеспечить герметичность узла, но и уменьшить количество используемой набивки до 4 – 6 колец, вместо 8 – 10 колец асбестосодержащей.

 4. Набивки из ТРГ являются универсальными, так как обладают высокой химической стойкостью практически ко всем средам за исключением сильных окислителей.

Набивки из ТРГ благодаря упругим свойствам материала хорошо передают давление от грандбуксы на поверхность вала или штока. Значение бокового давления составляет 60-70 % от осевого, в то время как для асбестосодержащих набивок эта величина не превышает 30%. То есть, для обеспечения того же контактного давления на уплотняемых поверхностях необходимо, как минимум, вдвое меньшее усилие затяжки.

 5. Теплопроводность ТРГ 100-150 Вт/м·К значительно выше теплопроводности асбеста и фторопласта, не превышающей соответственно 0,3 Вт/м·К и 2,4 Вт/м·К, что обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны трения и позволяет эксплуатировать насосы без перегрева даже при полном отсутствии утечек, необходимых для охлаждения при использовании асбестосодержащих и фторопластовых набивок.

Набивка из ТРГ рекомендуется для уплотнения центробежных и плунжерных насосов, компрессоров, мешалок, миксеров, запорной и регулирующей арматуры, герметизирующих неабразивные среды, а также другого аналогичного оборудования в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтяной промышленности, энергетике, а также в трубопроводах коммунального хозяйства, в практике холодного и горячего хозяйственно- питьевого водоснабжения, мелиорации и пищевой промышленности.

Среда: Пар и перегретый пар, вода, нефть и нефтепродукты, химические среды.


Заказать необходимую безасбестовую сальниковую набивку с терморасширенным графитом и задать вопросы Вы можете здесь: Отправить заявку  

Подробная информация у Менеджеров:
 +7 (3435) 49-92-47