Политетрафторэтилен (ПТФЭ) - свойства и сфера применения

ПТФЭ обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и коррозии. Этот материал широко используется в различных отраслях промышленности, включая авиацию, электронику, медицину и автомобильную промышленность.

Одним из базовых материалов, применяемых для производства набивок является политетрафторэтилен  (ПТФЭ) с растяженной (экспандированной) волокнистой структурой.

Материал обладает двумя уникальными свойствами:

ПТФЭ экспандированный, в дополнение к обычному, приобретает стойкость к высоким давлениям – до 500 Атм. Характеризуется отсутствием холодной текучести, а так-же повышенной устойчивостью на разрыв и на истирание, что в сочетании с полученной в результате экспандирования гибкостью и пластичностью несравнимо расширяет сферу его применения и во много раз увеличивает срок службы как самой набивки, так и уплотняемых узлов оборудования.

Фторопласт — это полимерный материал на основе полимера тетрафторэтилена (PTFE).

Свойства ПТФЭ

Политетрафторэтилен обладает рядом уникальных свойств, которые делают его идеальным материалом для многих промышленных применений. Ниже перечислены некоторые из основных свойств ПТФЭ:

• Термостойкость: ПТФЭ способен выдерживать температуры до 260°C без изменения своих свойств. Это делает его идеальным для использования в высокотемпературных процессах, таких как производство химических веществ или обработка пищевых продуктов.
• Химическая стойкость: материал устойчив к большинству химических реагентов, включая кислоты, щелочи и растворители. Это позволяет использовать его для защиты поверхностей от коррозии и химических повреждений.
• Электрическая изоляция: ПТФЭ обладает высокой электрической изоляцией, что делает его хорошим выбором для производства электрических устройств и компонентов.
• Низкий коэффициент трения: материал имеет очень низкий коэффициент трения, что позволяет уменьшить износ и увеличить эффективность машин и механизмов.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: ПТФЭ не разлагается под воздействием ультрафиолетовых лучей, что делает его идеальным для применения в солнечных системах и других устройствах, подверженных воздействию солнечного света.
• Коррозионная стойкость: политетрафторэтилен является одним из наиболее коррозионно-стойких материалов на рынке, что делает его популярным в производстве медицинских устройств и других изделий, требующих высокой устойчивости к коррозии.

Сфера применения

ПТФЭ широко используется в различных промышленных отраслях благодаря своим уникальным свойствам и характеристикам.

Основное промышленное применение:

• Производство тефлоновых покрытий для защиты металлов от коррозии;
• Изготовление прокладок, уплотнителей и мембран;
• Производство медицинских изделий, таких как зубные протезы, хирургические инструменты и имплантаты;
• Создание антипригарных поверхностей для кухонной посуды и сковородок;
• Применение в качестве смазки для уменьшения трения и износа;
• Производство уплотнительных материалов.

Производство сальниковых набивок из ПТФЭ

Набивки из фторопласта используются в различных областях промышленности, таких как химическая, нефтяная, газовая, пищевая и другие. Они обладают рядом преимуществ перед другими материалами, такими как устойчивость к агрессивным средам, высокая термостойкость, низкий коэффициент трения и высокая химическая стойкость. Набивки из фторопласта могут использоваться в качестве уплотнительных материалов в насосах, клапанах, фильтрах и других устройствах. Производство сальниковых набивок из политетрафторэтилена включает в себя несколько этапов. Сначала ПТФЭ необходимо очистить от примесей и обработать для повышения его прочности и устойчивости к химическим воздействиям. Затем ПТФЭ прессуют в форму нужного размера и конфигурации. Готовые сальниковые набивки проходят испытания на прочность и устойчивость к давлению и температуре.

Преимущества сальниковых набивок из ПТФЭ:

• высокая прочность,
• химическая устойчивость,
• низкая плотность,
• высокая термостойкость,
• обладает низким коэффициентом трения и может использоваться в условиях высоких температур и давления.

Компания Гермет-Урал более 20 лет занимается производством набивок из ПТФЭ под собственной торговой маркой Герморум:

• Набивка сальниковая Герморум® С-511 (ПТФЭ)
• Набивка для сальников Герморум® С-510
• Набивка сальниковая Герморум® С-500 фторопласт
• Сальниковая набивка Герморум® МВ-505