Размеры прокладок не существуют сами по себе — они жестко привязаны к присоединительным размерам фланцев. Система стандартов, определяющих эти размеры, в России строится на нескольких ключевых документах:
ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры» — базовый стандарт, задающий ряды диаметров, допуски и требования к качеству.
ГОСТ 12815-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа» — определяет типы фланцев и их присоединительные размеры, под которые проектируются прокладки.
ГОСТ 12820-80 «Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа» — размеры для самого массового типа фланцев в ЖКХ и промышленности.
ГОСТ 12821-80 «Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20 МПа» — для фланцев под высокое давление.
ГОСТ 28759.1-90 — фланцы сосудов и аппаратов (взамен ОСТ 26-426 и ОСТ 26-427 в части размеров).
Важно понимать: прокладка должна соответствовать не номинальному диаметру трубы, а конкретному типоразмеру фланца, установленного на трубопроводе. Один и тот же условный проход Ду 100 может иметь разные размеры уплотнительной поверхности в зависимости от давления (Ру 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 МПа и выше) и типа фланца.
Плоская эластичная прокладка для фланцевого соединения характеризуется следующими размерами:
| Параметр | Обозначение | Описание |
|---|---|---|
| Наружный диаметр | D | Должен соответствовать наружному диаметру уплотнительной поверхности фланца |
| Внутренний диаметр | d | Должен быть больше внутреннего диаметра трубы на 2–6 мм |
| Толщина | S | Подбирается по давлению среды и качеству обработки фланца |
| Диаметр отверстий под крепеж | d₀ | На 1–3 мм больше диаметра шпильки или болта |
| Межцентровое расстояние | D₀ | Диаметр окружности, на которой расположены центры крепежных отверстий |
Прокладки могут быть двух типов: цельные (тип А по некоторым классификациям) и с отверстиями под крепеж (тип Б). Для фланцев с шипом и пазом или выступом и впадиной применяются прокладки без крепежных отверстий — они центрируются самой конструкцией уплотнительной поверхности.
Ниже приведена таблица размеров прокладок для наиболее распространенных в промышленности и коммунальном хозяйстве стальных плоских приварных фланцев на условное давление Ру 1,0 МПа (10 кгс/см²) и Ру 1,6 МПа (16 кгс/см²). Размеры указаны в миллиметрах.
| Ду | D (наружный) | d (внутренний) | D₀ (центры отверстий) | d₀ (под шпильку) | Кол-во отв. | Рекомендуемая S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 51 | 21 | 36 | 12 | 4 | 2,0 |
| 20 | 61 | 27 | 44 | 12 | 4 | 2,0 |
| 25 | 71 | 34 | 52 | 14 | 4 | 2,0 |
| 32 | 82 | 43 | 62 | 14 | 4 | 2,0 |
| 40 | 92 | 49 | 70 | 14 | 4 | 2,0 |
| 50 | 107 | 61 | 85 | 18 | 4 | 2,0 |
| 65 | 127 | 77 | 102 | 18 | 4 | 2,0 |
| 80 | 142 | 90 | 115 | 18 | 6 | 2,0 |
| 100 | 162 | 110 | 137 | 18 | 6 | 2,0 |
| 125 | 192 | 135 | 162 | 18 | 6 | 2,5 |
| 150 | 217 | 161 | 187 | 23 | 6 | 2,5 |
| 200 | 272 | 222 | 240 | 23 | 8 | 3,0 |
| 250 | 327 | 273 | 295 | 23 | 10 | 3,0 |
| 300 | 377 | 323 | 345 | 23 | 10 | 3,0 |
| 350 | 437 | 363 | 400 | 27 | 12 | 3,0 |
| 400 | 488 | 413 | 450 | 27 | 16 | 3,0 |
| 500 | 592 | 514 | 560 | 27 | 20 | 3,0 |
| 600 | 695 | 614 | 660 | 27 | 20 | 4,0 |
| 800 | 910 | 815 | 860 | 33 | 24 | 4,0 |
| 1000 | 1110 | 1016 | 1060 | 33 | 28 | 5,0 |
| 1200 | 1310 | 1220 | 1260 | 39 | 32 | 5,0 |
| Ду | D (наружный) | d (внутренний) | D₀ (центры отверстий) | d₀ (под шпильку) | Кол-во отв. | Рекомендуемая S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 51 | 21 | 36 | 12 | 4 | 2,0 |
| 20 | 61 | 27 | 44 | 12 | 4 | 2,0 |
| 25 | 71 | 34 | 52 | 14 | 4 | 2,0 |
| 32 | 82 | 43 | 62 | 18 | 4 | 2,0 |
| 40 | 92 | 49 | 70 | 18 | 4 | 2,0 |
| 50 | 107 | 61 | 85 | 18 | 4 | 2,0 |
| 65 | 127 | 77 | 102 | 18 | 4 | 2,0 |
| 80 | 142 | 90 | 115 | 23 | 6 | 2,0 |
| 100 | 162 | 110 | 137 | 23 | 6 | 2,0 |
| 125 | 195 | 135 | 162 | 23 | 6 | 2,5 |
| 150 | 220 | 161 | 187 | 23 | 8 | 2,5 |
| 200 | 278 | 222 | 240 | 27 | 8 | 3,0 |
| 250 | 335 | 273 | 295 | 27 | 12 | 3,0 |
| 300 | 390 | 323 | 345 | 33 | 12 | 3,0 |
| 350 | 440 | 363 | 395 | 33 | 12 | 3,0 |
| 400 | 495 | 413 | 450 | 39 | 16 | 3,0 |
| 500 | 595 | 514 | 555 | 39 | 20 | 4,0 |
| 600 | 695 | 614 | 655 | 45 | 20 | 4,0 |
| 800 | 915 | 815 | 860 | 52 | 24 | 5,0 |
| 1000 | 1115 | 1016 | 1060 | 56 | 28 | 5,0 |
| 1200 | 1325 | 1220 | 1270 | 62 | 32 | 5,0 |
Отдельную категорию составляют прокладки для корпусного оборудования — теплообменников, реакторов, колонн, емкостей. Фланцы здесь массивнее, прокладки имеют увеличенную ширину и толщину. Приводим размеры для наиболее ходовых позиций.
| Ду сосуда | D (наружный) | d (внутренний) | Ширина прокладки | D₀ | d₀ | Рекомендуемая S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 400 | 495 | 417 | 39 | 455 | 23 | 3,0 |
| 500 | 595 | 517 | 39 | 555 | 27 | 3,0 |
| 600 | 695 | 617 | 39 | 650 | 27 | 4,0 |
| 800 | 895 | 817 | 39 | 845 | 33 | 4,0 |
| 1000 | 1095 | 1017 | 39 | 1045 | 33 | 5,0 |
| 1200 | 1295 | 1218 | 39 | 1240 | 39 | 5,0 |
| 1400 | 1495 | 1418 | 39 | 1440 | 39 | 5,0 |
| 1600 | 1710 | 1620 | 45 | 1640 | 45 | 5,0 |
| 1800 | 1920 | 1822 | 49 | 1840 | 52 | 5,0 |
| 2000 | 2120 | 2022 | 49 | 2040 | 52 | 6,0 |
Стандарт устанавливает следующие предельные отклонения для плоских эластичных прокладок:
| Размер, мм | Предельное отклонение, мм |
|---|---|
| Наружный диаметр до 500 | ±1,0 |
| Наружный диаметр свыше 500 | ±1,5 |
| Внутренний диаметр до 500 | ±1,0 |
| Внутренний диаметр свыше 500 | ±1,5 |
| Толщина до 2,0 мм | ±0,2 |
| Толщина свыше 2,0 до 4,0 мм | ±0,3 |
| Толщина свыше 4,0 мм | ±0,4 |
| Диаметр отверстий под крепеж до 30 мм | ±0,5 |
| Диаметр отверстий под крепеж свыше 30 мм | ±1,0 |
| Межцентровое расстояние | ±0,5 |
Эти допуски не являются рекомендательными — это обязательные требования для прокладок, поставляемых как готовая продукция. Выход за пределы допусков автоматически переводит изделие в разряд брака. В производственном цехе «Гермет-Урал» контроль геометрии ведется цифровым инструментом с протоколированием измерений для каждой партии.
Самый частый вопрос от заказчиков: «Можно ли взять прокладку с внутренним диаметром на 10–15 мм меньше, если нужной нет на складе?» Ответ — категорически нельзя. Прокладка, выступающая внутрь проходного сечения, создает сразу несколько проблем:
Гидравлическое сопротивление. Выступающий край возмущает поток, увеличивая потери давления и энергозатраты на перекачку.
Эрозионный износ. Турбулентный поток постепенно выкрашивает край прокладки, частицы материала разносятся по системе и забивают фильтры, дроссели, рабочие колеса насосов.
Отрыв фрагментов. При скорости среды выше 3–5 м/с (а это штатный режим для большинства технологических трубопроводов) незакрепленный внутренний край прокладки может быть оторван потоком. Кусок паронита или резины, попавший в арматуру, способен заклинить затвор и привести к аварии.
Правило, принятое в техническом отделе «Гермет-Урал»: внутренний диаметр прокладки должен быть равен внутреннему диаметру трубы плюс 2 мм для Ду 15–50 мм, плюс 3 мм для Ду 65–200 мм, плюс 4 мм для Ду 250–500 мм и плюс 5–6 мм для Ду 600 мм и выше. Этот запас компенсирует возможное смещение прокладки при монтаже и ее тепловое расширение.
Если документация на фланец утеряна, а маркировка не читается, размер прокладки определяют обмером по месту. Пошаговая инструкция:
Шаг 1. Измерьте наружный диаметр уплотнительной поверхности фланца. Это расстояние между противоположными внешними краями «зеркала» фланца. Для фланцев с соединительным выступом измеряется диаметр самого выступа.
Шаг 2. Измерьте внутренний диаметр трубы или проходного отверстия фланца. Прокладка не должна заходить внутрь — ее внутренний диаметр делают на 2–6 мм больше этого размера.
Шаг 3. Измерьте диаметр окружности центров крепежных отверстий. Для этого замеряют расстояние между центрами двух противоположных отверстий (через центр фланца).
Шаг 4. Измерьте диаметр одного крепежного отверстия. Диаметр отверстия в прокладке делают на 1–3 мм больше диаметра шпильки, чтобы обеспечить свободный монтаж.
Шаг 5. Сосчитайте количество крепежных отверстий — это важно для позиционирования при изготовлении прокладки.
Шаг 6. Оцените состояние уплотнительной поверхности. Если фланец имеет глубокие риски или коррозионные язвы, толщину прокладки следует увеличить на 1–2 мм относительно стандартной, а материал выбрать более мягкий — например, ТРГ вместо паронита.
Все измерения записываются в опросный лист. С этим листом вы можете обратиться в «Гермет-Урал» — наши специалисты изготовят прокладку по вашим размерам в течение одного-трех рабочих дней.
В промышленности встречаются фланцы, не попадающие в стандартные ряды: импортное оборудование (DIN, ANSI, JIS), советские аппараты индивидуального проектирования, фланцы после ремонтной проточки. В этих случаях прокладка изготавливается по чертежу или эскизу заказчика.
Возможности производства «Гермет-Урал» по нестандартным прокладкам:
Наружный диаметр — от 10 до 3000 мм.
Внутренний диаметр — от 6 до 2800 мм.
Толщина — от 0,5 до 40 мм.
Форма — кольцо, овал, прямоугольник со скругленными углами, сегмент, фигурный контур.
Материалы — паронит (все марки), фторопласт, ТРГ, резина техническая и пищевая, безасбестовые материалы, фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ).
При заказе достаточно прислать чертеж (в том числе от руки с проставленными размерами) или шаблон прокладки — наши технологи оцифруют и изготовят точную копию. Срок изготовления нестандартных прокладок — от 3 до 10 рабочих дней в зависимости от сложности и объема партии.
Для удобства клиентов технический отдел «Гермет-Урал» разработал и поддерживает в актуальном состоянии полные электронные таблицы размеров прокладок по всем основным стандартам:
ГОСТ 12815-80 (фланцы арматуры и трубопроводов, Ру 0,1–20 МПа).
ГОСТ 28759.1-90 (фланцы сосудов и аппаратов).
ГОСТ 33259-2015 (фланцы по стандартам серии «Арматура трубопроводная»).
ANSI B16.21 / ASME B16.5 (прокладки для фланцев по американским стандартам, классы 150–2500).
DIN EN 1514-1 (прокладки для фланцев по евростандартам, PN 2,5–PN 40).
Таблицы доступны в формате Excel и PDF. Они содержат не только размеры, но и рекомендации по выбору материала в зависимости от среды и температуры, а также расчетные моменты затяжки крепежа. Запросить таблицы можно по телефону или через форму обратной связи на сайте — отправим в день обращения.
Правильно подобранный размер прокладки — это 50 % успеха герметизации фланцевого соединения. Остальные 50 % — правильный выбор материала и соблюдение момента затяжки. Но без точной геометрии не работают ни материал, ни момент: прокладка, которая на 3 миллиметра не достает до края уплотнительной поверхности или задевает внутренним краем поток среды, неизбежно даст течь. Относитесь к размерам прокладок с тем же вниманием, что и к выбору марки стали для трубопровода — это элемент того же класса ответственности. Компания «Гермет-Урал» готова стать вашим партнером в обеспечении точной геометрии: от консультации по обмеру до изготовления прокладки любого размера из любого материала. Звоните, присылайте запросы — обеспечим герметичность ваших фланцев с гарантией точного попадания в размер.