Изготавливаем уплотнительные материалы
под собственной ТМ «ГЕРМОРУМ®»
Часы работы:
Будние дни 8:00 – 16:30
Получить консультацию
germetural@germetural.ru

Размеры прокладок для фланцевых соединений: полное руководство с таблицами

25 апр 2026
Компания «Гермет-Урал» подготовила исчерпывающее руководство по размерам плоских прокладок с привязкой к действующим стандартам и практическими таблицами для повседневной работы.
Размеры прокладок для фланцевых соединений: полное руководство с таблицами
Подбор фланцевой прокладки по размеру — задача, которая на первый взгляд кажется элементарной: измерил фланец, заказал такую же, поставил. Однако практика показывает, что именно ошибки в геометрии прокладок становятся причиной до 30 % всех протечек фланцевых соединений. Неправильно выбранный наружный диаметр, смещенные отверстия под шпильки, неучтенный припуск — и дорогостоящий узел течет на опрессовке или, что хуже, в процессе эксплуатации.

Нормативная база: на что опираться

Размеры прокладок не существуют сами по себе — они жестко привязаны к присоединительным размерам фланцев. Система стандартов, определяющих эти размеры, в России строится на нескольких ключевых документах:

  • ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры» — базовый стандарт, задающий ряды диаметров, допуски и требования к качеству.

  • ГОСТ 12815-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа» — определяет типы фланцев и их присоединительные размеры, под которые проектируются прокладки.

  • ГОСТ 12820-80 «Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа» — размеры для самого массового типа фланцев в ЖКХ и промышленности.

  • ГОСТ 12821-80 «Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20 МПа» — для фланцев под высокое давление.

  • ГОСТ 28759.1-90 — фланцы сосудов и аппаратов (взамен ОСТ 26-426 и ОСТ 26-427 в части размеров).

Важно понимать: прокладка должна соответствовать не номинальному диаметру трубы, а конкретному типоразмеру фланца, установленного на трубопроводе. Один и тот же условный проход Ду 100 может иметь разные размеры уплотнительной поверхности в зависимости от давления (Ру 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 МПа и выше) и типа фланца.

Ключевые геометрические параметры плоской прокладки

Плоская эластичная прокладка для фланцевого соединения характеризуется следующими размерами:



Параметр Обозначение Описание
Наружный диаметр D Должен соответствовать наружному диаметру уплотнительной поверхности фланца
Внутренний диаметр d Должен быть больше внутреннего диаметра трубы на 2–6 мм
Толщина S Подбирается по давлению среды и качеству обработки фланца
Диаметр отверстий под крепеж d₀ На 1–3 мм больше диаметра шпильки или болта
Межцентровое расстояние D₀ Диаметр окружности, на которой расположены центры крепежных отверстий

Прокладки могут быть двух типов: цельные (тип А по некоторым классификациям) и с отверстиями под крепеж (тип Б). Для фланцев с шипом и пазом или выступом и впадиной применяются прокладки без крепежных отверстий — они центрируются самой конструкцией уплотнительной поверхности.

Стандартные размеры прокладок для плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80

Ниже приведена таблица размеров прокладок для наиболее распространенных в промышленности и коммунальном хозяйстве стальных плоских приварных фланцев на условное давление Ру 1,0 МПа (10 кгс/см²) и Ру 1,6 МПа (16 кгс/см²). Размеры указаны в миллиметрах.

Прокладки для фланцев на Ру 1,0 МПа (10 кгс/см²)



Ду D (наружный) d (внутренний) D₀ (центры отверстий) d₀ (под шпильку) Кол-во отв. Рекомендуемая S
15 51 21 36 12 4 2,0
20 61 27 44 12 4 2,0
25 71 34 52 14 4 2,0
32 82 43 62 14 4 2,0
40 92 49 70 14 4 2,0
50 107 61 85 18 4 2,0
65 127 77 102 18 4 2,0
80 142 90 115 18 6 2,0
100 162 110 137 18 6 2,0
125 192 135 162 18 6 2,5
150 217 161 187 23 6 2,5
200 272 222 240 23 8 3,0
250 327 273 295 23 10 3,0
300 377 323 345 23 10 3,0
350 437 363 400 27 12 3,0
400 488 413 450 27 16 3,0
500 592 514 560 27 20 3,0
600 695 614 660 27 20 4,0
800 910 815 860 33 24 4,0
1000 1110 1016 1060 33 28 5,0
1200 1310 1220 1260 39 32 5,0

Прокладки для фланцев на Ру 1,6 МПа (16 кгс/см²)



Ду D (наружный) d (внутренний) D₀ (центры отверстий) d₀ (под шпильку) Кол-во отв. Рекомендуемая S
15 51 21 36 12 4 2,0
20 61 27 44 12 4 2,0
25 71 34 52 14 4 2,0
32 82 43 62 18 4 2,0
40 92 49 70 18 4 2,0
50 107 61 85 18 4 2,0
65 127 77 102 18 4 2,0
80 142 90 115 23 6 2,0
100 162 110 137 23 6 2,0
125 195 135 162 23 6 2,5
150 220 161 187 23 8 2,5
200 278 222 240 27 8 3,0
250 335 273 295 27 12 3,0
300 390 323 345 33 12 3,0
350 440 363 395 33 12 3,0
400 495 413 450 39 16 3,0
500 595 514 555 39 20 4,0
600 695 614 655 45 20 4,0
800 915 815 860 52 24 5,0
1000 1115 1016 1060 56 28 5,0
1200 1325 1220 1270 62 32 5,0

Размеры прокладок для фланцев сосудов и аппаратов по ГОСТ 28759.1-90

Отдельную категорию составляют прокладки для корпусного оборудования — теплообменников, реакторов, колонн, емкостей. Фланцы здесь массивнее, прокладки имеют увеличенную ширину и толщину. Приводим размеры для наиболее ходовых позиций.



Ду сосуда D (наружный) d (внутренний) Ширина прокладки D₀ d₀ Рекомендуемая S
400 495 417 39 455 23 3,0
500 595 517 39 555 27 3,0
600 695 617 39 650 27 4,0
800 895 817 39 845 33 4,0
1000 1095 1017 39 1045 33 5,0
1200 1295 1218 39 1240 39 5,0
1400 1495 1418 39 1440 39 5,0
1600 1710 1620 45 1640 45 5,0
1800 1920 1822 49 1840 52 5,0
2000 2120 2022 49 2040 52 6,0

Допуски на размеры: что говорит ГОСТ 15180-86

Стандарт устанавливает следующие предельные отклонения для плоских эластичных прокладок:




Размер, мм Предельное отклонение, мм
Наружный диаметр до 500 ±1,0
Наружный диаметр свыше 500 ±1,5
Внутренний диаметр до 500 ±1,0
Внутренний диаметр свыше 500 ±1,5
Толщина до 2,0 мм ±0,2
Толщина свыше 2,0 до 4,0 мм ±0,3
Толщина свыше 4,0 мм ±0,4
Диаметр отверстий под крепеж до 30 мм ±0,5
Диаметр отверстий под крепеж свыше 30 мм ±1,0
Межцентровое расстояние ±0,5

Эти допуски не являются рекомендательными — это обязательные требования для прокладок, поставляемых как готовая продукция. Выход за пределы допусков автоматически переводит изделие в разряд брака. В производственном цехе «Гермет-Урал» контроль геометрии ведется цифровым инструментом с протоколированием измерений для каждой партии.

Внутренний диаметр прокладки: почему это критично

Самый частый вопрос от заказчиков: «Можно ли взять прокладку с внутренним диаметром на 10–15 мм меньше, если нужной нет на складе?» Ответ — категорически нельзя. Прокладка, выступающая внутрь проходного сечения, создает сразу несколько проблем:

  1. Гидравлическое сопротивление. Выступающий край возмущает поток, увеличивая потери давления и энергозатраты на перекачку.

  2. Эрозионный износ. Турбулентный поток постепенно выкрашивает край прокладки, частицы материала разносятся по системе и забивают фильтры, дроссели, рабочие колеса насосов.

  3. Отрыв фрагментов. При скорости среды выше 3–5 м/с (а это штатный режим для большинства технологических трубопроводов) незакрепленный внутренний край прокладки может быть оторван потоком. Кусок паронита или резины, попавший в арматуру, способен заклинить затвор и привести к аварии.

Правило, принятое в техническом отделе «Гермет-Урал»: внутренний диаметр прокладки должен быть равен внутреннему диаметру трубы плюс 2 мм для Ду 15–50 мм, плюс 3 мм для Ду 65–200 мм, плюс 4 мм для Ду 250–500 мм и плюс 5–6 мм для Ду 600 мм и выше. Этот запас компенсирует возможное смещение прокладки при монтаже и ее тепловое расширение.

Как самостоятельно определить размер прокладки

Если документация на фланец утеряна, а маркировка не читается, размер прокладки определяют обмером по месту. Пошаговая инструкция:

Шаг 1. Измерьте наружный диаметр уплотнительной поверхности фланца. Это расстояние между противоположными внешними краями «зеркала» фланца. Для фланцев с соединительным выступом измеряется диаметр самого выступа.

Шаг 2. Измерьте внутренний диаметр трубы или проходного отверстия фланца. Прокладка не должна заходить внутрь — ее внутренний диаметр делают на 2–6 мм больше этого размера.

Шаг 3. Измерьте диаметр окружности центров крепежных отверстий. Для этого замеряют расстояние между центрами двух противоположных отверстий (через центр фланца).

Шаг 4. Измерьте диаметр одного крепежного отверстия. Диаметр отверстия в прокладке делают на 1–3 мм больше диаметра шпильки, чтобы обеспечить свободный монтаж.

Шаг 5. Сосчитайте количество крепежных отверстий — это важно для позиционирования при изготовлении прокладки.

Шаг 6. Оцените состояние уплотнительной поверхности. Если фланец имеет глубокие риски или коррозионные язвы, толщину прокладки следует увеличить на 1–2 мм относительно стандартной, а материал выбрать более мягкий — например, ТРГ вместо паронита.

Все измерения записываются в опросный лист. С этим листом вы можете обратиться в «Гермет-Урал» — наши специалисты изготовят прокладку по вашим размерам в течение одного-трех рабочих дней.

Нестандартные прокладки: когда таблицы не помогают

В промышленности встречаются фланцы, не попадающие в стандартные ряды: импортное оборудование (DIN, ANSI, JIS), советские аппараты индивидуального проектирования, фланцы после ремонтной проточки. В этих случаях прокладка изготавливается по чертежу или эскизу заказчика.

Возможности производства «Гермет-Урал» по нестандартным прокладкам:

  • Наружный диаметр — от 10 до 3000 мм.

  • Внутренний диаметр — от 6 до 2800 мм.

  • Толщина — от 0,5 до 40 мм.

  • Форма — кольцо, овал, прямоугольник со скругленными углами, сегмент, фигурный контур.

  • Материалы — паронит (все марки), фторопласт, ТРГ, резина техническая и пищевая, безасбестовые материалы, фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ).

При заказе достаточно прислать чертеж (в том числе от руки с проставленными размерами) или шаблон прокладки — наши технологи оцифруют и изготовят точную копию. Срок изготовления нестандартных прокладок — от 3 до 10 рабочих дней в зависимости от сложности и объема партии.

Электронные таблицы размеров: скачайте и пользуйтесь

Для удобства клиентов технический отдел «Гермет-Урал» разработал и поддерживает в актуальном состоянии полные электронные таблицы размеров прокладок по всем основным стандартам:

  • ГОСТ 12815-80 (фланцы арматуры и трубопроводов, Ру 0,1–20 МПа).

  • ГОСТ 28759.1-90 (фланцы сосудов и аппаратов).

  • ГОСТ 33259-2015 (фланцы по стандартам серии «Арматура трубопроводная»).

  • ANSI B16.21 / ASME B16.5 (прокладки для фланцев по американским стандартам, классы 150–2500).

  • DIN EN 1514-1 (прокладки для фланцев по евростандартам, PN 2,5–PN 40).

Таблицы доступны в формате Excel и PDF. Они содержат не только размеры, но и рекомендации по выбору материала в зависимости от среды и температуры, а также расчетные моменты затяжки крепежа. Запросить таблицы можно по телефону или через форму обратной связи на сайте — отправим в день обращения.

Заключение

Правильно подобранный размер прокладки — это 50 % успеха герметизации фланцевого соединения. Остальные 50 % — правильный выбор материала и соблюдение момента затяжки. Но без точной геометрии не работают ни материал, ни момент: прокладка, которая на 3 миллиметра не достает до края уплотнительной поверхности или задевает внутренним краем поток среды, неизбежно даст течь. Относитесь к размерам прокладок с тем же вниманием, что и к выбору марки стали для трубопровода — это элемент того же класса ответственности. Компания «Гермет-Урал» готова стать вашим партнером в обеспечении точной геометрии: от консультации по обмеру до изготовления прокладки любого размера из любого материала. Звоните, присылайте запросы — обеспечим герметичность ваших фланцев с гарантией точного попадания в размер.

Читайте также